Bericht versturen
Contacteer ons
Sia Li

Telefoonnummer : +86 18349393344

WhatsApp : +8618349393344

Principe en inleiding van OSP-oppervlaktebehandelingsproces van PCB-raad

April 25, 2022

Principe: Een organische film wordt gevormd op de koperoppervlakte van de kringsraad, die stevig de oppervlakte van vers koper beschermt en oxydatie en verontreiniging zelfs bij hoge temperaturen verhindert. De dikte van OSP-film wordt over het algemeen gecontroleerd bij 0.2-0.5 microns.

 

1. Processtroom: het ontvetten → was → micro-etsende → die was → → het zuivere het waterwas → van de waterwas → OSP → zuivere drogen inleggen.

 

2. De materiële types van OSP: hars (Hars), actieve hars (Actieve Hars) en azole (Azole). Het OSP-materiaal in Shenzhen-Verbindingskring is wordt azole OSP gebruikt die die momenteel wijd wordt gebruikt.

 

Wat is het oppervlaktebehandelingsproces van PCB-raad OSP?

 

3. Eigenschappen: de goede vlakke oppervlakte, nr IMC wordt gevormd tussen de OSP-film en het koper van het stootkussen van de kringsraad, toestaand het directe solderen van het soldeersel en het koper van de kringsraad tijdens het solderen (goede bevochtigbaarheid), verwerkingstechnologie bij lage temperatuur, lage kosten (lage kosten) (in HASL), minder energieverbruik tijdens verwerking, enz. Het kan op laag-technologie kringsraad en high-density spaander verpakkende substraten worden gebruikt. De deficiënties van PCB-ondoordringbaar maken u-Klant raad zijn:① De verschijningsinspectie is moeilijk, en het is niet geschikt voor het veelvoudige terugvloeiing solderen (over het algemeen drie keer); De de filmoppervlakte van ② OSP is gemakkelijk te krassen; ③ de hoge vereisten van het opslagmilieu; ④ korte opslagtijd.

 

4. Opslagmethode en tijd: 6 maanden in vacuüm verpakking (temperatuur 15-35℃, vochtigheid RH≤60%).

 

5. SMT-plaatsvereisten:① OSP-de kringsraad moet in lage temperatuur en lage vochtigheid (temperatuur 15-35℃, vochtigheid RH≤60%) worden opgeslagen en blootstelling aan zuur-gevulde milieu's vermijden. OSP-de verpakking moet binnen 48 uren worden geassembleerd na het uitpakken; ② het wordt geadviseerd om het binnen 48 uren na enig-opgeruimde delen te gebruiken, en het wordt geadviseerd om in een kabinet bij lage temperatuur op te slaan in plaats van vacuüm verpakking; ③ het wordt geadviseerd om de ONDERDOMPELING binnen 24 uren na de voltooiing van SMT aan beide kanten te voltooien.